Schmiedeteile kommen immer dann zum Einsatz, wenn die Bauteile extremen Belastungen ausgesetzt sind oder der Einsatzbereich höchste Anforderungen an sie stellt. Wie in früheren Beiträgen (klick) dargestellt wurde, lässt sich am Schmiedeprozess physikalisch keinerlei Energie einsparen; lediglich die Abwärme kann genutzt werden, z.B. zum Heizen oder für spezielle Methoden der Warmbehandlung (Glühverfahren). Mittels Stoffflusssimulation lässt sich jedoch zum einen der Materialeinsatz beim Schmieden optimieren, bis hin zu gratlosem Schmieden, und zum anderen die Materialmenge bei der Zerspanung reduzieren. Der Industrieverband Massivumformung e.V. (IMU) hatte bereits im Jahre 2017 eine Auswertung durchgeführt, wie der Energieeinsatz pro Tonnage produzierter Teile in der deutschen Metallindustrie ausschaut. Dabei zeigte sich, dass es von Vorteil sein kann, wenn der Materialeinsatz durch Schmieden optimiert wird, damit bei der Zerspanung weniger...

Seit über 3000 Jahren wird Stahl in der heutigen Form erzeugt und umgeformt. Die Ursprünge reichen sogar noch viel weiter zurück. Anfangs wurden neben Schmuck (Goldschmiede/Bronzezeit) besonders Werkzeuge für die Land- und Forstwirtschaft geschmiedet: Pflüge, Beile, Äxte, sowie Messer, Gabeln, Scheren, Schrauben, Nägel, Hämmer und natürlich Schwerter. Auch heute geht nichts ohne Schmiedeteile. • Schmiedeteile kommen immer dann zum Einsatz, wenn die Bauteile extremen Belastungen ausgesetzt sind oder der Einsatzbereich höchste Anforderungen an sie stellt, wie z.B. hoher Druck in Kraftwerken, aggressive Medien und Umgebungen wie Meerwasser, tiefe oder hohe Temperaturen. Offensichtliche Beispiele findet man im Fahrzeugbau, doch nicht nur in PKW und LKW werden Schmiedeteile eingesetzt, sondern ganz besonders auch bei Flurförderzeugen wie Gabelstaplern, oder auch Landmaschinen, Baugeräte, Minentrucks. Des Weiteren werden Schmiedeteile...